Korundas, kurio pagrindinis cheminis komponentas yra aliuminio oksidas, yra pagrindinė šlifavimo diskų gamybos žaliava. Jis egzistuoja tiek natūraliomis, tiek dirbtinėmis formomis. Natūralus korundas, garsėjantis dideliu kietumu (Mohso kietumas 9) ir nepaprastu atsparumu dilimui, dažnai perdirbamas į abrazyvines medžiagas. Tačiau pramonėje dažniau naudojamas dirbtinis korundas, įskaitant rudąjį korundą, baltąjį korundą ir chrominį korundą. Kiekvienas dirbtinio korundo tipas turi skirtingas savybes ir atitinka įvairius šlifavimo reikalavimus. Pavyzdžiui, rudasis korundas, pasižymintis dideliu tvirtumu ir priimtina kaina, idealiai tinka grubiam įprastų plieno medžiagų šlifavimui. Priešingai, baltas korundas, pasižymintis dideliu grynumu ir didesniu kietumu, puikiai tinka- tiksliam medžiagų, pvz., nerūdijančio plieno, šlifavimui.
Korundas vaidina pagrindinį vaidmenį nustatant šlifavimo diskų veikimą. Ypatingas kietumas leidžia lengvai šlifuoti kietas medžiagas, tokias kaip metalai ir akmenys. Korundo atsparumas dilimui žymiai pailgina šlifavimo diskų tarnavimo laiką, sumažindamas keitimo dažnumą. Be to, korundas pasižymi puikiu atsparumu karščiui. Atliekant didelius -greičių šlifavimo veiksmus, kai susidaro daug šilumos, jis išlieka stabilus ir nepablogėja, užtikrinant nuoseklų ir patikimą šlifavimo procesą. Ši savybė yra labai svarbi, nes neleidžia ruošiniui perkaisti, o tai kitu atveju gali pakenkti jo kokybei.
Šlifavimo diskų, naudojant korundą, gamybos procesas yra kruopštus. Pirma, korundo abrazyvai tam tikromis proporcijomis kruopščiai sumaišomi su rišikliais, tokiais kaip derva ar keramika. Rišiklio pasirinkimas priklauso nuo numatomo šlifavimo disko panaudojimo. Vėliau maišymo procesas apima mechaninį maišymą, kad būtų užtikrintas homogeniškas abrazyvų ir rišiklio mišinys. Toliau seka formavimo etapas, kai sumaišyta medžiaga pilama į formas ir veikiama spaudimo formuojant šlifavimo diskų ruošinius. Po to ruošiniai kietinami krosnyje tiksliai kontroliuojamoje temperatūroje. Šis kietėjimo procesas leidžia rišikliui efektyviai sujungti korundo daleles. Galiausiai šlifavimo diskai apipjaustomi ir tikrinami. Atliekos pašalinamos, o pagrindiniai parametrai, tokie kaip dydis ir kietumas, yra kruopščiai patikrinami. Leidžiama išleisti tik tuos šlifavimo diskus, kurie atitinka reikalaujamus standartus
Apibendrinant galima pasakyti, kad korundas yra didelio našumo{0}}šlifavimo diskų kertinis akmuo. Jo unikalios savybės ir tikslus gamybos procesas, naudojant jį, yra būtini norint patenkinti įvairius ir sudėtingus šiuolaikinių šlifavimo programų poreikius.